為推動河北中捷石化集團(tuán)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司2013年“121”經(jīng)營目標(biāo)，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)班子積極謀劃和運(yùn)作，努力尋找適合集團(tuán)發(fā)展的新項(xiàng)目，特別是延伸公司產(chǎn)業(yè)鏈即30萬噸蒽油加氫項(xiàng)目在煤油聯(lián)合上尋找新的突破口。

5月28日—6月2日，我同副總經(jīng)理李志剛在董事長帶隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)下，一同走訪了上海新佑能源科技有限公司和合肥華東工程科技股份有限公司兩個(gè)從事煤化工設(shè)計(jì)單位，分別對兩個(gè)單位四個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了考察和學(xué)習(xí)，其中10萬噸中低溫煤焦油加氫項(xiàng)目、1000萬噸煤干餾項(xiàng)目、甲醇制芳烴項(xiàng)目、異丁烷脫氫項(xiàng)目很適合集團(tuán)公司發(fā)展。

一.10萬噸中低溫煤焦油加氫項(xiàng)目是上海新佑公司在實(shí)驗(yàn)室中將1萬噸煤焦油加氫項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)成功后，再次擴(kuò)大的項(xiàng)目。上海新佑公司作為全國煤化的研究和試驗(yàn)中心，對煤化工技術(shù)研究很深，特別在煤化工產(chǎn)品加氫技術(shù)方面是全國最先進(jìn)的技術(shù)。河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)股份有限公司積極和上海新佑公司聯(lián)合開發(fā)并建設(shè)10萬噸中低溫煤焦油加氫項(xiàng)目中試基地，加快中低溫煤焦油工業(yè)示范項(xiàng)目建設(shè)，盡快實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，推進(jìn)低層次能源開發(fā)向高端資深經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，做強(qiáng)做大煤化工產(chǎn)業(yè)。

二.1000萬噸煤干餾項(xiàng)目，主要是指煤在隔絕空氣的條件下加熱分解，生成半焦、煤焦油、干氣等產(chǎn)物。按加熱終溫不同可分三種，900-1100℃為高溫干餾。即焦化700-900℃為中溫干餾，500-600℃低溫干餾。投資100個(gè)億，銷售收入可達(dá)到160個(gè)億。該項(xiàng)目可使煤炭綜合利用的產(chǎn)業(yè)鏈可以做的更長，項(xiàng)目前景無限。

三.甲醇制芳烴FMTA項(xiàng)目，甲醇制芳烴技術(shù)是清華大學(xué)的專利技術(shù)，由合肥華東工程科技股份有限公司設(shè)計(jì)，1萬噸級流化床已在華電榆林煤炭試車一次成功。甲醇轉(zhuǎn)化率高于99.99%，油相產(chǎn)物中甲基苯（主要指甲一苯、二甲苯和三甲苯）的含量達(dá)到90%以上，并且可以產(chǎn)生一定的H2，該項(xiàng)目的建設(shè)加快實(shí)現(xiàn)煤化一體化開發(fā)建設(shè)的步伐。

四.異丁烷脫氫項(xiàng)目，隨著液化氣技術(shù)壁壘的不斷攻克，C4深加工產(chǎn)業(yè)再現(xiàn)新的發(fā)展契機(jī)，異丁烷脫氫后產(chǎn)特是異丁烯，之后可繼續(xù)進(jìn)入MTBE裝置合成，同時(shí)將正丁烷異構(gòu)回流，重新脫氫，產(chǎn)生大量的氫氣可供蒽油加氫裝置使用。

隨著蒽油加氫裝置建設(shè)的順利進(jìn)行，也暴露一些未預(yù)料的問題，其一：制氫原料天然氣價(jià)格逐年增高，制氫成本也水漲船高；其二：蒽油原料購進(jìn)中出現(xiàn)過意想不到的摻制、混制，質(zhì)量難以保證。針對以上問題，建議積極推進(jìn)10萬噸中低溫煤焦油加氫項(xiàng)目、甲醇制芳烴FMTA項(xiàng)目、異丁烷脫氫項(xiàng)目的開展。立項(xiàng)、可研、設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行，擴(kuò)大氫源和資源性（煤焦油）的來源，減少成本，增加效益。1000萬噸煤干餾項(xiàng)目技術(shù)的成熟，實(shí)踐中積累不少經(jīng)驗(yàn)，是一個(gè)投資大，見效也快的項(xiàng)目，此項(xiàng)目可作為2014年規(guī)劃項(xiàng)目，還需進(jìn)一步考察。

（河北中捷石化集團(tuán)總工程師    耿萍）